
HEMPAGUARD X7
HEMPAGUARD X7是一種結合了硅水凝膠和殺菌劑的防污涂料,其入塢間隔長達90個月,相比標準防污涂料,它可在60個月的時間內最多節約8%的燃料,同時防污保證最多可延長至120個閑置日。它是一種對表面處理質量要求極高的新型防污涂料,其噴涂必須一次成型,不可修補,加之噴涂搭接間隔僅為1小時,大大增加了現場施工難度。在該項目拖移進塢后,涂裝車間組織生產、安全、質量人員一起制定了詳細的生產安全質量策劃,并召集HEMPEL油漆專家進行專題工藝培訓,給施工人員進行施工質量技術交底,為塢內涂裝工程的順利開展做好鋪墊。

為保證混合攪拌及噴涂壓力,船東建議使用的油漆槍帶、噴漆槍咀及噴漆泵等設備為全新狀態,經過一系列溝通,涂裝車間組織施工隊伍將狀態較好的舊泵等設備工具用HEMPEL99610浸泡三小時后用08080稀釋劑清洗,經現場技術服務檢查后組裝,船東驗收合格,滿足噴涂條件。在20?C的情況下,HEMPASIL中間漆的有效混合時間僅為1小時,超過1小時該涂料不能被繼續使用。因此,涂裝車間每次攪拌需要即刻噴涂的涂料,并且在攪拌以后立刻噴涂,保障施工順利進行。
嚴格的過程監督檢驗是保證噴涂質量達標的前提之一。此次施工X7的面積約5300㎡,考慮到此類油漆的干燥均衡、復涂間隔較短等問題,為保證噴涂一次性施工完成,減少成膜缺陷,項目組、車間在塢底設有的四個泵站全程監控油漆混合、攪拌、熟化等工序,組織槍手試槍、調整無氣噴涂泵壓力、濕膜厚度測量等工作,并在工人駕駛的高空車上臨時配置一把羊毛軟刷和小桶,在出現橘皮、流掛后及時用軟毛刷刷平。車間統籌安排了技術過硬的噴漆槍手從艏艉左右、滑道內外分別向中間方向噴漆, 按既定順序起槍開噴,再次測量濕膜,各級管理人員現場協調和監督,技術服務也將在現場協助檢查,及時發現問題,及時糾正,確保一次把事情做對。嚴格的噴漆順序和壓槍時間,保證了直平底區域搭接、固化均衡。在良好的質量面前,船東露出滿意的笑容。