繼成功將AVEVA MARINE設計系統應用于實船設計后,南通中遠川崎船舶工程有限公司又在生產現場推出具有自主知識產權的3D圖紙系統,實現船舶建造可視化,從而更加有效地提高現場施工效率和作業精度。
南通中遠川崎持續著力于船舶精益設計和建造能力的提高。過去,都是依賴精細的二維布置圖來指導現場施工作業,但是對于結構復雜、布置緊湊的區域,由于圖面標注的信息量巨大,給作業者的識圖效率和準確率帶來一定影響。有鑒于此,技術本部研發出“3D圖紙系統”,將CAD系統中的3D模型和CAPP系統中的生產信息以及ERP系統的數據通過技術手段進行有機融合。通過該系統,現場作業者可根據需要進行詳細的結構和舾裝件的查看、安裝尺寸的測量等,從而快速定位、安裝。此舉打破了傳統的制造看圖模式,一方面讓空間密集區劃的識圖過程變得更簡單、更直觀,提高了現場施工效率和質量;另一方面邁出了由純二維圖紙向三維電子圖紙轉變的重要一步,降低了資源消耗,實現了向智能制造可視化的轉型。
目前該系統已在兩座船塢中進行了應用,并已初見成效,后續還計劃將該系統導入到大連中遠川崎。
南通中遠川崎持續著力于船舶精益設計和建造能力的提高。過去,都是依賴精細的二維布置圖來指導現場施工作業,但是對于結構復雜、布置緊湊的區域,由于圖面標注的信息量巨大,給作業者的識圖效率和準確率帶來一定影響。有鑒于此,技術本部研發出“3D圖紙系統”,將CAD系統中的3D模型和CAPP系統中的生產信息以及ERP系統的數據通過技術手段進行有機融合。通過該系統,現場作業者可根據需要進行詳細的結構和舾裝件的查看、安裝尺寸的測量等,從而快速定位、安裝。此舉打破了傳統的制造看圖模式,一方面讓空間密集區劃的識圖過程變得更簡單、更直觀,提高了現場施工效率和質量;另一方面邁出了由純二維圖紙向三維電子圖紙轉變的重要一步,降低了資源消耗,實現了向智能制造可視化的轉型。
目前該系統已在兩座船塢中進行了應用,并已初見成效,后續還計劃將該系統導入到大連中遠川崎。