我是“文革”結(jié)束后恢復高考的第二屆大學生。1978年10月,我考入上海交通大學船舶工程系;1982年7月大學畢業(yè)后,我被分配至當時的江南造船廠工作。在船廠工作36年,我見證了祖國的改革開放和船舶工業(yè)的快速發(fā)展。
令人難忘的手工設繪、計算的年代
1982年8月,我分配到江南造船后到船體車間放樣樓實習,在這半年的實習過程中,不僅深深體驗了勞動的艱辛,也對船體線型光順、外板展開和曲面構(gòu)件布置等的技能得以了解和掌握。
1983年3月,我被抽調(diào)到了設計研究所的各個專業(yè)設計室,從此開始了船舶設計生涯。那個年代的圖紙設繪完全靠手工,用細繩固定在0號圖板上的直尺、形狀各異的曲線板、樣條和壓鐵、三棱比例尺以及粗粗細細的鴨嘴筆是圖紙設繪的主要工具;計算的主要工具是計算器和算盤,一套德國產(chǎn)的ROTRING品牌的墨水筆和寫字板簡直是奢侈品。船舶制圖曾經(jīng)是我在大學里學得最好的一門專業(yè)課,再加上我在工業(yè)設計方面有一定的基礎、對船舶的濃厚興趣、較強的空間想象力和細節(jié)觀察能力,這些優(yōu)勢漸漸地在日后的設計工作中顯現(xiàn)出來了。在我的記憶中, 手工制圖那個時代一直是最令人難忘的。
首先是圖紙的韻味是現(xiàn)在計算機輔助設計(CAD)出的圖紙所不具備的。常言道:“圖紙是工程師的語言”“圖若其人”。每位技術(shù)人員所設繪的圖紙均有不同的風格。其次是那個時代三級校審的嚴謹程度,校對審核是非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié),擔任校對審核的都是經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員。正是他們的嚴格把關(guān)保證了圖紙質(zhì)量。手工制圖并非總是低效,當時我和年輕同事們在“計件承包制”激勵下,就創(chuàng)造了“多人串聯(lián)制圖法”和“作圖法計算重量重心”等,對繪圖方法和程序進行了優(yōu)化,把上層建筑結(jié)構(gòu)分段的繪制效率提高了5倍。盡管當時船舶設繪、計算基本上靠手工,沒有現(xiàn)在CAD系統(tǒng)所具有的拓撲關(guān)系和干涉檢查,但老一輩設計工藝人員在圖紙質(zhì)量、建造工藝、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L和技術(shù)功底方面給我們年輕一代技術(shù)人員留下了深刻的印象。
HP9845臺式機
設計人員自己可編程的平臺
20世紀80 年代初,船廠配置計算機為國產(chǎn)的TQ-16型中型計算機,全部依靠專業(yè)人員指令操作,而且計算機的可靠性很差??傮w性能計算通常由設計人員將數(shù)據(jù)填入規(guī)定的表格后再由計算機專業(yè)人員用穿紙帶的方式錄入數(shù)據(jù)。由于輸入的型值數(shù)據(jù)無法用圖形來檢驗,再加上設計人員很難檢驗紙帶上的錄入數(shù)據(jù),因此常常出現(xiàn)輸入數(shù)據(jù)的差錯導致計算結(jié)果出現(xiàn)偏差。當時設計人員非??释軌蚺渲每梢宰约壕幊滩⒂袌D形顯示的計算機。
HP9845臺式機
1983年,船廠的一位工程師從丹麥留學歸來并帶回了一套總體計算和結(jié)構(gòu)計算軟件,為此船廠特意購置了一臺HP9845臺式計算機和與之配套的打印機和彩色繪圖機,以運行此套軟件。該機使用簡單易學、功能強大的擴展型BASIC語言并有直觀的菜單和圖形顯示,因此很受設計人員的青睞,曾一度出現(xiàn)“上機兩班倒”的現(xiàn)象。當時我利用這個程序完成了供應船首制船的裝載手冊編制工作,并在第二艘船的裝載手冊編制過程中通過自己編程對程序進行改進,使計算效率提高了6倍。船廠的技術(shù)人員在這臺計算機上還開發(fā)了許多總體性能、結(jié)構(gòu)計算乃至管理軟件,確確實實成為技術(shù)人員自己可編程的平臺。
隨著計算機應用逐步地開展和應用骨干人員的成長,船廠先后在中型機和PC機平臺上開發(fā)出了一批各專業(yè)的應用軟件。這一批軟件都是利用當時計算機初步的圖形交互技術(shù)、數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)共享技術(shù)開發(fā),或移植后加以擴充完善而成的。這些軟件經(jīng)過較長時間的使用和維護,都具有較高的可靠性和較強的適用性。
CASIS 工程
自主開發(fā) CAD/CAM 的先導
中國船舶工業(yè)總公司組織了計算機輔助船舶設計集成系統(tǒng)(CASIS)工程的開發(fā)。CASIS-Ⅰ期工程所取得的最有實用價值的成果是基于PC平臺的管系放樣PCPS系統(tǒng),它的應用使管系放樣計算機化。
80年代末,中船總又組織進行目標為船機電一體化的CASIS-Ⅱ期工程的開發(fā),引進了當時較為先進的圖形工作站和基礎CAD系統(tǒng)平臺?,F(xiàn)在回想起來,由于當時參與開發(fā)的骨干是船舶設計專業(yè)人員,因此,在系統(tǒng)設計的理念上還是相當貼近船舶設計實際的。經(jīng)過多年的努力,該系統(tǒng)在1994年通過了評審,初步完成了CASIS-Ⅱ期工程預定目標。但由于采用高級語言編制的接口程序運行效率較低,CASIS-Ⅱ期工程僅有部分成果在實船設計中得到應用,并未形成真正實用的設計集成系統(tǒng)。但不可否認,CASIS工程的實施開創(chuàng)了自主開發(fā)船舶設計 CAD/CAM 的先河。在幾乎在同期,中船總下屬的六一一所也在 Apollo 工作站上開發(fā)了DFS二維CAD系統(tǒng),艙室設計人員以此系統(tǒng)為平臺開發(fā)了艙室布置系統(tǒng),在一些船廠設計建造船舶的艙室設計方面得到了廣泛地應用。由于當時參與系統(tǒng)設計的人里有經(jīng)驗豐富的設計人員,艙室設計系統(tǒng)的開發(fā)設計理念即便到現(xiàn)在還是有不少可圈可點之處的。
Tribon
船舶設計手段進入了一個新時代
1995年,船廠從KCS公司引進了KCS船舶設計軟件和20套MARS物資管理軟件,并于當年派遣了技術(shù)人員前往瑞典馬爾默的KCS公司總部參加應用性培訓。以這些培訓人員為核心,船廠首先進行擴展性培訓并在散貨船的部分分段進行試驗性應用,同時進行大量的配合船廠造船設備設施、工藝習慣接口的二次開發(fā)以及一些對 Tribon 系統(tǒng)的功能性補充程序,這些二次開發(fā)工作為Tribon系統(tǒng)的全面應用打下了堅實的基礎。盡管KCS軟件在某些功能的實現(xiàn)上還有一些不盡人意之處,但在船舶設計的歷史上是具有里程碑式意義的。
1999 年,船廠在1236TEU無艙口蓋集裝箱船進行了全船性的三維建模。通過在1236TEU無艙口蓋集裝箱船上全面試用,船廠更加堅定了全面推進Tribon軟件的應用的信心和決心,經(jīng)過后續(xù)幾年的努力,船廠在設計過程中的三維建模范圍從船體結(jié)構(gòu)、管系逐步擴展到現(xiàn)在的設備、電纜和鋼制舾裝件,并于2004年在16500立方米液化氣船基本設計階段實現(xiàn)了三維建模。這是對傳統(tǒng)的船舶設計流程的革命性創(chuàng)新。
2004年,江南造船在16500立方米液化氣船基本設計階段實現(xiàn)三維建模
2008年,江南造船搬遷到長興島后,船廠設計的船舶不僅實現(xiàn)了全船三維建模,而且在設計深度上也大大加深,完全可滿足現(xiàn)代造船模式區(qū)域化、總裝化和精度造船的出圖要求。297000噸VLCC是采用全船三維建模、按照現(xiàn)代造船模式出圖的典型例子。Tribon 軟件成為江南長興島新廠船舶設計的中堅力量。
CAE/CFD 軟件
船舶設計人員“如虎添翼”
90年代末期,船廠從美國的MSC公司引進了Nastran有限元分析軟件并從瑞典的 Flowtech公司引進了計算機輔助流體計算軟件(Shipflow CFD)以及軸系對中軟件,這些軟件的引進使江南造船的計算分析能力大大加強。設計人員不僅將Nastran有限元分析軟件應用于船舶結(jié)構(gòu)設計,而且將其應用于建造過程中的總段吊裝分析、船體下水時的受力分析等; 同時應用CFD分析軟件進行船體線型設計和優(yōu)化,提高了船模試驗的成功率,節(jié)約了試驗費用。
應用CFD分析進行船體線型設計和優(yōu)化
此外,船廠還為總體設計人員配置了 NAPA 總體性能計算軟件。這個軟件是開發(fā)、設計人員在前期的方案設計優(yōu)化和完工時總體完工文件計算的得力助手,大大提高了工作效率。
CATIA 3DEXP
船舶設計手段再次騰飛
隨著復雜船舶的承接,設計、建造和管理效率提升的迫切性,船廠原有的Tribon軟件無法滿足現(xiàn)代化造船模式對三維電子模型的需求。
2015年,江南造船引進了法國達索公司的CATIA 3DEXP軟件。經(jīng)過3年努力,江南造船不僅將CATIA 3DEXP軟件應用到了船舶研發(fā)設計,而且還拓展應用建造流程模擬、建造工法、內(nèi)裝體驗式設計等。
從上述我的親身經(jīng)歷不僅可以看出船舶設計手段的變遷和發(fā)展,同時這些船舶設計手段的變遷和發(fā)展也見證了中國船舶工業(yè)的發(fā)展歷程。確實,改革開放40多年來,特別是近20年,中國船舶工業(yè)得到了飛速發(fā)展,已經(jīng)躋身國際造船業(yè)的第一方陣。在這飛速發(fā)展的歷程中,雖然造船能力設施的建設對船舶工業(yè)發(fā)展起到了強烈的助推作用,但設計手段的改善特別是計算機技術(shù)的應用也是非常重要的一個方面。