近日，武漢船機承制的平臺升降裝置電器系統(tǒng)通過內(nèi)檢。

該項目為連續(xù)型液壓插銷升降系統(tǒng)，其電器系統(tǒng)由集中控制臺、樁腿控制單元、機旁控制箱、啟動器組成。電器制造部作為電控系統(tǒng)的裝配部門，按照生產(chǎn)計劃編排，前期做好物資回廠進度跟蹤，為緊抓進度按類別進行分組，明確責(zé)任。其中何國虎班組負(fù)責(zé)升降系統(tǒng)啟動器電控柜的裝配，針對配套件安裝難題，他主動與設(shè)計技術(shù)員進行溝通，最快速度解決了該問題。在全組齊心努力下，按時完成啟動器的裝配，并對照實驗大綱進行了內(nèi)檢。許茂班組承制了集中控制臺，因為產(chǎn)品外形特點，采取常規(guī)裝配手段勢必浪費大量時間和人力。許茂主動想辦法，增加墊木，擺穩(wěn)產(chǎn)品，將元件安裝板取出單獨打孔安裝，合理分配小組員工裝配任務(wù)，操作面板臺以及柜內(nèi)接線分兩名員工同時進行裝配，最大化提高效率。

陳昱帆小組承制的樁腿控制單元包含大量PLC控制模塊，如果接線錯誤可能會造成多個模塊連續(xù)燒毀。為避免操作錯誤，他開動腦、主動擔(dān)當(dāng)，將模塊中的接線端子取出，和另一名老師傅采取統(tǒng)一接線，再將接好的接線端子交由小組個人安裝至PLC內(nèi)，最大限度保證了接線的準(zhǔn)確性。

目前，電器制造部已完成電控系統(tǒng)的裝配，通過內(nèi)檢和專檢，后續(xù)，整套電控系統(tǒng)即將進行產(chǎn)品聯(lián)調(diào)。