2月2日,滬東中華同日完成一船出塢一船上船臺節點,二月生產實現開門紅。
滬東中華為達飛集團建造的15000TEU項目首船(H3038)在長興造船2號塢順利出塢;滬東中華為中國船舶(香港)航運租賃有限公司建造的第4艘優化型13000噸重吊船實現上船臺節點。
15000TEU集裝箱船順利出塢
15000TEU集裝箱船配備常規推進系統,安裝脫硫塔Scrubber和脫氮裝置SCR,可滿足各項氮排放、硫排放限制要求;采用雙島式設計,最大名義載箱量為15500TEU,可滿足巴拿馬運河通航要求。
該船于2020年9月4日下塢,12月10日起浮,2021年2月2日出塢,塢期151天,起浮到出塢僅54天。與滬東中華此前建造的14500TEU集裝箱船相比,15000TEU集裝箱船總組搭載難度更大,精度和平整度要求更高,需要進行大量艙室火工作業。盡管塢內建造時間緊、任務重、難度大,但建造團隊創新工藝、提質增效,首船塢期比14500TEU系列船縮短20多天,體現了滬東中華世界一流的箱船建造能力。
滬東中華建造團隊不畏艱苦,化壓力為動力,通過加強現場組織協調,合理安排人力與設備資源,穩步推進生產進度。搭載部采取多環段搭載嵌補工藝,精心策劃模擬搭載以及精度控制工作,不斷優化嵌補總段吊裝路徑,使主甲板貫通節點提前10天完成。該船主機為全球首制,總裝四部積極同船東及服務工程師溝通吊裝檢驗項目、吊裝方式及時間安排,晝夜奮戰僅7天完成全部主吊任務。該船采用混合式脫硫方式,脫硫排舷外處為玻璃鱗片特殊油漆,對施工工藝及溫度要求很高,面對惡劣天氣影響,涂裝部創新施工工藝,確保外板噴涂優質完成。
13000噸重吊船上船臺
H1694A船是滬東中華建造的第4艘優化型13000噸重吊船。當天,隨著CZ02S總段被穩穩吊上船臺,表示該船建造進入新階段。總裝三部建造該船,分段總組有序推進,總段儲備充足,為船臺建造打下良好基礎。總裝三部嚴格按照總體計劃要求施工,嚴肅計劃考核,強化質量管理,報驗一次通過率優良,分段建造質量受到好評。總裝三部有信心在春節假期前完成該船底部總段搭載工作。
滬東中華為達飛集團建造的15000TEU項目首船(H3038)在長興造船2號塢順利出塢;滬東中華為中國船舶(香港)航運租賃有限公司建造的第4艘優化型13000噸重吊船實現上船臺節點。
15000TEU集裝箱船順利出塢
15000TEU集裝箱船配備常規推進系統,安裝脫硫塔Scrubber和脫氮裝置SCR,可滿足各項氮排放、硫排放限制要求;采用雙島式設計,最大名義載箱量為15500TEU,可滿足巴拿馬運河通航要求。
滬東中華建造團隊不畏艱苦,化壓力為動力,通過加強現場組織協調,合理安排人力與設備資源,穩步推進生產進度。搭載部采取多環段搭載嵌補工藝,精心策劃模擬搭載以及精度控制工作,不斷優化嵌補總段吊裝路徑,使主甲板貫通節點提前10天完成。該船主機為全球首制,總裝四部積極同船東及服務工程師溝通吊裝檢驗項目、吊裝方式及時間安排,晝夜奮戰僅7天完成全部主吊任務。該船采用混合式脫硫方式,脫硫排舷外處為玻璃鱗片特殊油漆,對施工工藝及溫度要求很高,面對惡劣天氣影響,涂裝部創新施工工藝,確保外板噴涂優質完成。
13000噸重吊船上船臺