外高橋造船大型郵輪H1508船又傳來好消息!
近日,外高橋造船大型郵輪薄板甲板矯平平整度一次性通過報驗。此次報驗區域為A甲板的第四、第五主豎區域,為后續封艙件及涂裝作業贏得了寶貴時間,更是為下階段總段的吊裝計劃掃清了障礙。
郵輪甲板面對平整度要求較高,涉及后續設備安裝精度以及觀光旅游區域的運營舒適度,因此平整度矯平尤為關鍵。
郵輪的建造通常使用的是4-8毫米的薄板,而建造過程中會產生著薄板變形大的問題。為了解決矯平問題,外高橋造船引進了四臺高頻電磁矯平設備替代傳統的火焰矯正,鑒于電磁矯平工藝在國內是新工藝,缺乏以往的經驗參數和相關工藝參照。公司高度重視該工藝的實施,成立專項攻關團隊,積極組織相關人員統籌策劃。
工藝團隊從實驗分段開始一點點的摸索,最終形成了獨有的一套高頻矯正工藝,順利完成了此次平整度報驗,充分驗證了這項新工藝的可行性,為后續大型郵輪薄板分段高質量建造累積了豐富經驗。
郵輪甲板面對平整度要求較高,涉及后續設備安裝精度以及觀光旅游區域的運營舒適度,因此平整度矯平尤為關鍵。
郵輪的建造通常使用的是4-8毫米的薄板,而建造過程中會產生著薄板變形大的問題。為了解決矯平問題,外高橋造船引進了四臺高頻電磁矯平設備替代傳統的火焰矯正,鑒于電磁矯平工藝在國內是新工藝,缺乏以往的經驗參數和相關工藝參照。公司高度重視該工藝的實施,成立專項攻關團隊,積極組織相關人員統籌策劃。
工藝團隊從實驗分段開始一點點的摸索,最終形成了獨有的一套高頻矯正工藝,順利完成了此次平整度報驗,充分驗證了這項新工藝的可行性,為后續大型郵輪薄板分段高質量建造累積了豐富經驗。