一、項目名稱：

蕪湖造船廠管子智化生產線設備集成項目 

二、項目內容及供貨明細

2.1 概述

2.1.1管加工生產線設備集成技術要求

2.1.1.1 生產線技術要求

1) 整體規劃、分步實施。采用成組切斷、成組焊接、先焊后彎工藝，提高智能焊接設備的利用率和生產線的效率。

2) 生產線需突出智能化，并具有良好的示范效應；具體體現在：

A. 自動化——自動測量、自動噴碼、自動套料切斷、自動分管、半自動組對、機器人焊接、數控彎管；

B. 信息化——通過網絡將各自動化設備和生產部（或技術部）的圖紙信息聯網，實現自動排產、自動加工、產品加工信息收集、遠程監控、故障警示等。

2.1.1.2.生產線描述

1) 小徑（DN50以下）流水生產線一條

 由直管法蘭定位、直管法蘭焊接、短管法蘭定位、短管焊接、彎管、校管、焊接等工藝組成。相應的設備有法蘭定位機、法蘭直管焊機、小徑變位器、小徑校管平臺、2寸彎管機及相應的焊接場所和料架，切斷設備與中經管線共享激光切割機。

2) 中徑（DN50-100）智能化生產線一條

 由測長、自動套料、激光切斷、相貫線、坡口一體機、法蘭定位、機器人焊接、數控彎管、短管定位焊接、小組立、彎頭焊接、彎管、校管、焊接等工藝組成。從工藝上實現先焊后彎、支管先焊。減少勞動定編，解決遠期用工荒的問題，降低勞動成本。

3) 大徑（DN125以上）專機生產線一條

由等離子切管機、自動噴碼系統、法蘭裝配、機械組對、自動焊接等工藝組成。相應的設備有等離子切管機、軌道轉運系統、法蘭裝配機、機器人焊接系統、校管平臺等組成。

2.1.2管理系統軟件開發技術要求

2.1.2.1.生產準備管理系統技術要求

1)  加工工藝的數字化：

A. 軟件自動對加工的管子按照工藝分類分道分線，包括成組切斷技術、成組焊接技術、先焊后彎工藝、小組立工藝、先焊后切母支管等；

B. 先焊后彎工藝

根據彎管延伸量試驗測量出的延長量，計算彎管延伸修正值；根據需求提供相應開發程序。根據焊接及先焊后彎的要求修正管子的長度，減少后道的二次切割。

C. 通過對TRIBON系統進行二次開發，根據管加工形狀進行工藝分類，如加工需要需在零件圖上增加下游所需的計劃、工藝流程用、條碼信息等。

2)  生成數據庫文件

 數據庫文件應具有：1管子特征標識；2 自動化分加工系列；3 生成物料總表。

3) 建立采購員、供應商信息庫。

2.1.2.2 車間生產管理系統

1)  管加工生產管理：

導入TRIBON周邊系統的內作預定表信息、零件圖信息；導入管材及附件系統的物資在庫信息。根據生產任務量，結合已導入到系統中的各加工系列根數，將各個崗位需要加工的數量輸入到系統中，系統根據分段需求的先后，抽取需要先制作的零件圖信息，進行零件圖展開后匯總出當次加工所需的管材及附件并和材料庫中的信息進行比對，對有材料的進行自動套料處理，并生成套料表、加工明細表、管材出庫單、附件出庫單、缺料清單等。完成品各船各分段信息隨時查詢。

2)  管材規格庫管理系統：

A. 根據倉庫入庫的管材、附件信息，轉成EXCEL表格后導入，；

B. 系統可以掌握管加工材料詳情，根據生產區要對庫存材料提出預警。

C. 根據生產車間的加工能力，實施每2天一批的生產任務安排。

D. 系統根據現場需求，對有材料的進行套料處理并生成各種加工報表；對于無材料的則生成缺料單。

E. 軟件按照多船混套設計，能自動對應不同等級、不同船級社的管材要求。

F. 加工報表生成管材切斷表、管材出庫票、管附件出庫票、管材在庫清單（原材料、余料）、管材不足清單、管附件不足清單、加工指示清單、出圖預定清單、各加工系列各口徑別匯總單、各船各口徑別匯總單

3)  生產主控系統

A. 為實現產線信息化系統集成，線體與工廠系統連接采用線體主控計算機進行通訊和數據傳遞，線體內部各單元設備由工控機實現自身功能，各工位的控制工控機通過網絡與線體主控系統間進行聯網通訊，各單元設備運行信息、生產信息、登錄信息、報警信息等存儲在各工位工控機內或通過網絡通訊上報主控系統；線體主控系統可根據工作站運行物料情況向車間中控系統發出呼叫。

B. 主控系統能夠接收下發的產品基本BOM信息、物料信息、工藝參數等信息。

C. 主控系統可以顯示接收訂單信息、物料號、物料信息、生產時間，并將生產任務派發至具體的工作站。并支持訂單手動調整功能，手動調整需要權限。

D. 線體主控系統具備訂單緩存功能，可以對工單進行緩存，離線時，可以依據緩存訂單進行生產，工單需單獨緩存在獨立劃分出的內存區內，并對工單的狀態進行標識；

E. 工單狀態需要實時回傳給主系統，并能查詢本線體訂單進度，包括已完成和已開始等狀態。

F. 主控系統具備自動/手動報工功能，可以將各工位的生產進度信息、訂單號、工序號、產品序號、工藝數據、質量（通過質檢人員錄入）、合格信息（通過質檢人員錄入）、操作人員基本信息、物料編碼等信息實時反饋；

G. 主控系統具備質量管理功能，支持產品質量信息人工導入和配置、支持產品作業全過程質量信息的采集或錄入。

H. 線體主控系統需實時統計線體內每臺智能工作站的產線節拍、并統一將各工位設備數據、設備狀態、物料數據、人員登錄數據、訂單數據、加工數據、報警數據、設備運行日志等數據等反饋。

I. 主控系統可實時顯示訂單執行信息、設備網絡狀態、設備運行狀態、設備模式、設備報警、工位實時產量信息、工位線邊物料狀態等線體生產信息及安全設備狀態；

J. 具備歷史追溯查詢功能，能夠按照工位、時間、操作人員、物料編碼、等信息查詢歷史生產數據。具備歷史生產信息綁定記錄查詢功能，查詢記錄最少保存3年；

三、供應商資質要求

3.1投標單位必須具有獨立法人資格的施工企業，具有船舶海工或相關行業切割加工分揀自動化施工業績的施工企業；

3.2在過去承接同類型項目中，沒有出現投標人負主要責任的技術、質量、商務等糾紛；

3.3本次采購不接受聯合投標，不接受分包轉包。法定代表人為同一人的兩個（及以上）的投標人不得同時投標；母公司、全資子公司不得同時投標；

3.4要求具有應用自動化業績的高新技術企業，公司具有良好的銷售業績，有給國內外知名企業配套的經歷并且客戶反映良好，具有良好的供貨渠道和售后服務、技術支持；

3.5 符合專業條件的供應商或者對招標文件作實質響應的供應商不足三家的，做廢標處理。

四、報名要求

4.1報名方式：

4.1.1凡有意參加報名的供應商，請將報名信息發送至公司郵件（cgb@wuhu.com.cn），未按照此方式報名的，視作無效報名；

4.2報名截止時間：2021年10月13日17：30；

4.2.1招標時間：2021年10月14日14：00；

4.2.2招標地點：安徽省蕪湖市三山區峨溪路1號2號樓224會議室；

4.3報名資料請供應商按照所列內容，在電子采購平臺內上傳齊全完整的資料原件掃描件，資料不齊全的，我方將視為不合格，應提交的資料包含但不限于以下內容；

4.3.1企業工商資料：營業執照（三證合一）；

4.3.2投標授權委托書：法定代表人授權委托書及法定代表人身份證復印件、委托人身份證復印件并加蓋公章；

4.3.3資質證書；

4.3.4近三年船舶海工及相關行業切割加工分揀自動化業績證明及證明材料；

4.3.5 生產線控制系統自動提取解析船舶設計軟件生成工藝文件和作業程序的證明材料；

4.3.5企業概況及履約能力說明；

4.3.6財務報表資料、高新企業證書等。

（注：報名資料需在報名時間截止前提交，逾期不再接收）

五、采購文件的獲取

5.1資格初審：報名截止后，將對所有報名單位進行資格初審，初審合格后購買采購文件；

5.2投標保證金需要繳納10000元。（注：不接受任何私人名義繳納費用，報名單位繳納費用時須注明項目名稱及繳費供應商名稱及‘標書費’字樣，并將繳納回執在平臺內的“標書費支付”內上傳）。

六、發布的媒介

本次信息發布只在蕪湖造船廠微信公眾號上發布，其他媒體轉載無效。

七、聯系方式

地址：安徽省蕪湖市三山區峨溪路1號

商務人員：汪駿  18055309222   

技術聯系人：王龍富  18055309180