6月6日，海油工程天津臨港特種裝備制造場地舉行我國首套深水水下多功能管匯系統交付活動，公司副總裁兼總工程師張海濤出席本次活動。科技信息部總經理儲樂平、設計院院長張艷芳、特種設備分公司總經理王大勇等共計39人參加活動。

張海濤指出，工信部水下油氣生產系統工程化示范創新專項是國家工信部的重點項目，是集團公司踐行習近平總書記批示“加大國內油氣勘探開發力度”的七年行動計劃中最重要的項目之一，海油工程作為集團公司工程專業服務公司，非常有幸參與該創新專項水下多功能管匯的研發設計、制造測試工作。項目建造開工以來，海油工程統籌設計、制造裝配及出廠測試、第三方認證和系統集成測試工作，與各協作單位連續奮戰10個月，克服了新冠肺炎疫情影響，先后完成制造集成、出廠測試、控制系統系統測試和設備安裝回收及操作測試等工作，突破了多項技術難題，安全、順利地完成了水下多功能管匯的建造。

未來，海油工程將在集團公司、有限公司的政策指引和大力支持下，始終貫徹落實國家能源安全戰略、習近平總書記 6.25“建設海洋強國、加快深海油氣資源勘探開發”的重要指示精神和習近平總書記4.10連線“深海一號”作業平臺重要指示精神，以集團公司“1534”總體發展思路為引領，堅持公司“1235”發展策略，做好集團公司實現“七年行動計劃”增儲上產和深水能源開發等重要戰略部署的技術攻關先鋒隊、工程建設主力軍，真正發揮出海油工程作為專業服務公司的最大價值。

據了解，本次交付的多功能管匯將應用于中國海油海南分公司所屬東方氣田群開發，內部集成了水下分配單元、控制模塊、路由器等11臺國產化關鍵控制和監測設備，是國內自主研發的首套500米水深的帶控制系統的水下管匯工程化產品。深水水下多功能管匯系統交付標志著我國海洋油氣水下生產裝備自主研發、設計、制造和測試技術取得重要突破。

水下管匯主要分布在海底的井口群之間，具有匯集井口油氣、分配電力及液壓、進行水下控制和監測等一系列重要功能，被喻為水下“油氣樞紐站”，是深水油氣田開發的核心技術裝備之一，承擔著將深海油氣匯集起來輸送到“加工中心”——海上平臺的重要作用。據了解，由于起步較晚，我國深水油氣田開發項目中應用的水下多功能管匯此前一直由國外廠商設計，其整體設計技術和關鍵部件長期被少數國外公司壟斷。

本次交付的水下多功能管匯面臨高壓、低溫和海水腐蝕等嚴苛環境條件，且要求20年免維護，因此對設備密封、材料強度及工藝質量都提出極大挑戰。據悉，自2019年以來，海油工程依托工業和信息化部“水下油氣生產系統工程化示范應用”創新專項實施，大力開展關鍵技術攻關，攻克控制系統集成、復雜水下結構物三維設計、控制及監測設備ROV（水下機器人）操作設計、接口匹配性設計等一系列技術難題，并整合國內優勢科研資源，成功實現水下液動閥門、連接器、多相流量計等多種關鍵部件的自主研發和國產化制造，按國際行業先進標準要求完成產品的型式試驗及認證。

為驗證系統的整體性能，海油工程創造性開展“水下管匯系統集成測試”、“水下管匯系統+水下采油樹系統集成測試”、“ROV/潛水員界面測試”等陸地集成測試，經過國際權威第三方挪威船級社現場見證，多項關鍵技術指標達到國際先進水平。

作為國內水下生產系統和產品研發的“領軍者”，海油工程高度重視水下產品裝備能力建設，建成了國內首個水下產品研發測試中心和水下生產設施研發制造與測試、深水環境模擬測試等3個子平臺，初步形成水下“卡脖子”裝備研發測試能力，實現海底管道終端設備、跨接管等系列水下產品的國產化制造，為“深海一號大氣田”等深水油氣田開發提供有力支持。

海油工程將持續加強原創性、引領性科技攻關，積極構建各主體相互協同、高校院所支撐的創新聯合體，加快形成從水下油氣生產裝備研發設計、材料制造、精密加工到總裝集成、測試檢驗與認證的全產業鏈條，把裝備制造牢牢抓在自己手里，努力為天津港保稅區打造海工高端裝備和設施制造領航區注入新的活力，全力為天津經濟高質量發展強基固本，在科技自立自強、保障國家能源安全、建設海洋強國上奮力作出新的更大貢獻。