9月是造船黃金期,滬東中華認真策劃,深入部署,以“思想到位、責任到位、過程到位、目標到位”促進效率提升。長興造船各部門按期完成了1船出塢,1船起浮,2船主船體貫通,2巨型總段搭載,1船甲板立柱改裝,生產成績靚麗,生產高潮迭起。
9400箱船H3016優化設計,分段劃分與以往不同。總段一體化吊裝極大提高了效率,提升總組階段的結構完整性。艙口圍在塢內預裝,給施工帶來不小挑戰,對接要求精度更高。船東船檢對交驗完整性的要求更嚴格。相關建造人員真抓實干,采用了不少新工藝,拿下一個個交驗節點。
14500TEU系列首制船H3020在抗扭箱主甲板、縱向艙口圍的縱壁、頂板及倒掛龍筋上均采用了新型材料止裂鋼,在國內屬首次,其加工、焊接、修補、打磨等工藝要求比常規高強度鋼高,建造人員深入鉆研,長袖善舞,通過了考驗。
平臺上,搭載部發力,一天內完成了2個超800噸總段的船塢吊裝。
船塢內,建造人員完成船東意見整改,實現9400箱H3017船、APLNG項目H1720A船主甲板貫通。
碼頭邊,支持作業區全身心投入到45000噸集滾船H1698A滾裝甲板支撐立柱改裝工作中。提前1天完成3層甲板8根立柱改樣。23天內,加班人次近700。
為保各項生產節點,長興造船克服臺風季連續降雨的影響,近半個月來,一號塢燈火通明,干部職工抓緊抓早、挑燈夜戰,用實績詮釋了擔當、實干。
9400箱船H3016優化設計,分段劃分與以往不同。總段一體化吊裝極大提高了效率,提升總組階段的結構完整性。艙口圍在塢內預裝,給施工帶來不小挑戰,對接要求精度更高。船東船檢對交驗完整性的要求更嚴格。相關建造人員真抓實干,采用了不少新工藝,拿下一個個交驗節點。
14500TEU系列首制船H3020在抗扭箱主甲板、縱向艙口圍的縱壁、頂板及倒掛龍筋上均采用了新型材料止裂鋼,在國內屬首次,其加工、焊接、修補、打磨等工藝要求比常規高強度鋼高,建造人員深入鉆研,長袖善舞,通過了考驗。
平臺上,搭載部發力,一天內完成了2個超800噸總段的船塢吊裝。
船塢內,建造人員完成船東意見整改,實現9400箱H3017船、APLNG項目H1720A船主甲板貫通。
碼頭邊,支持作業區全身心投入到45000噸集滾船H1698A滾裝甲板支撐立柱改裝工作中。提前1天完成3層甲板8根立柱改樣。23天內,加班人次近700。
為保各項生產節點,長興造船克服臺風季連續降雨的影響,近半個月來,一號塢燈火通明,干部職工抓緊抓早、挑燈夜戰,用實績詮釋了擔當、實干。