12月18日，舟山中遠海運重工自主研發的智能環保型自動噴涂機器人在1號船臺“YASA STAR”輪上順利完成科研項目現場驗收。
驗收過程中，該自動噴涂機器人噴涂作業安全可靠，漆膜厚度均勻，外觀質量好，噴涂效率高，相比人工噴涂作業施工效率提升12%。
經驗收小組與第三方CCS認證人員現場數據取證和驗證，確認機器人各項參數均達到研發要求，最終順利通過驗收。
該智能環保型自動噴涂機器人由搭載工區牽頭組織，聯合項目管理部、科技創新與數智化推進部共同研發，旨在解決船舶修造行業噴涂作業面臨的勞動強度大、高空作業風險等諸多難題。
其核心技術為集自動噴涂和漆霧、VOCs回收于一體的綠色裝備體系，能有效捕捉和凈化噴涂過程中產生的漆霧顆粒與VOCs氣體，充分體現了環保理念在船舶修造技術中的應用。自研發啟動以來，項目團隊秉持精益求精的態度，歷經多次實踐與優化改良，從初代樣機已升級至如今的第四代機型。
此外，該款機器人的成功研發還改變傳統人工涂裝作業模式，操作人員可在地面遠程操控機器人完成噴涂作業，避免了以往高空作業帶來的安全隱患，在降低勞務成本的同時，大幅提升了施工的安全性與穩定性，為船舶修造行業的高效、安全開展提供了全新的解決方案。
