面對2016年嚴峻的市場形勢，總裝制造部多次召開會議，研究如何提高主機地面預裝能力、提升主機外觀質量，最終決定在W5X40B#1主機施工過程中，采取機架、缸體在地面預裝后，最終實現機架和缸體一次性安裝到機座上。在此過程中，總裝制造部工藝人員圍繞吊運高度、吊運能力及主機外形尺寸等方面進行分析計算，并開展系列工藝方案論證，為W5X40B#1主機成功實現地面機架、缸體總成安裝及轉運提供了強有力的工藝保障。生產管理人員和鉗工、管系、電氣、操縱等班組也各司其職，積極參與主機地面擴大預裝。
與以往裝配方式相比，新開發的裝配模式至少節約了一周時間，大大提高了生產效率。而且在地面預裝過程中，機架和缸體上很多機、管、電的施工項目得以提前解決，大大降低了主機在試驗臺上的動火、燒焊次數，提升了主機的外觀質量，向綠色清潔造機又邁出了堅實的一步。
今后，總裝制造部將更加積極開動腦筋，開展生產、工藝、質量等方面的工藝創新，大力推進降本增效，進一步優化資源配置，為客戶打造精品主機。
